挑 戰(zhàn)

SQP Engineering 是西澳大利亞州的一家精密加工產(chǎn)品供應(yīng)商，主要服務(wù)于采礦、石油和天然氣行業(yè)。SQP 成立于 2006 年，雖然只有 10 名員工，但客戶眾多，其中包括澳大利亞行業(yè)巨頭必和必拓 (BHP) 和伍德賽德 (Woodside)。該公司是西澳大利亞州第一家購買 FX20 打印機的公司，他們對此深感自豪。

SQP的客戶Strada Percussion Drilling Systems 需要幫助硬巖鉆井承包商解決他們長期面臨的一項挑戰(zhàn)：鉆頭磨損量測量。

Strada 首席技術(shù)官 Taras Olijnyk 描述了這一過程：“在硬巖中鉆深井時，因存在磨損而需要定期更換鉆頭。鉆頭使用后要進行測量，以評估磨損導(dǎo)致的鉆頭直徑減小程度。然后，將它們替換為直徑更小的鉆頭?！霸诖怪狈较蛏?，隨著鉆頭的更換，油井直徑會逐漸減小?！彼忉尩?。

在傳統(tǒng)上，測量磨損鉆頭以確定替換鉆頭尺寸的方法為，使用一系列鋼環(huán)或鋁環(huán)，尺寸從 450 毫米（約 17.5 英寸）到 250 毫米（約 10 英寸）不等。這些圓環(huán)按 3 毫米的增量生產(chǎn)，可以放置在鉆頭上，估算鉆頭的磨損量。

然而，使用這些圓環(huán)估算的結(jié)果并不準(zhǔn)確，容易造成人為誤差，并且無法針對不對稱的鉆頭進行補償。這些問題可能會導(dǎo)致將直徑過大的替換鉆頭意外放入井中，從而導(dǎo)致鉆柱被卡住。

一種更可靠的鉆頭磨損量測量方法

解決方案

為了解決這個長期存在的問題，Olijnyk 設(shè)計了一種精密卡尺，并且在設(shè)計時就考慮用增材制造技術(shù)進行制造。

采用增材制造技術(shù)制造的卡尺從三個點而不是兩個點進行測量，測得的實際尺寸平均值更為準(zhǔn)確。單個卡尺可以對 250 毫米至 450 毫米的鉆頭進行測量，因此單個卡尺可以替代許多鋼環(huán)。

與金屬環(huán)相比，打印出的工具更便攜、更耐用且更符合人體工程學(xué)?！斑@種工具的重量更輕，而且可以單手持握?？者\成本很低，甚至可以放在手提行李中。它防銹防腐蝕，而且非常方便用戶使用，”他表示。

“采用增材制造打印這款工具后，我們將工具成本降低了 30%，將交付周期從 2 周縮短至 2 天?？傮w而言，生產(chǎn)時間縮短至七分之一，同時完全消除了機加工時間?！盩aras 表示。

借助 SQP 投資購置的 FX20，Strada Percussion Drilling Systems 制造出了更優(yōu)質(zhì)的工具，同時節(jié)省了資金和時間。

3D 打印令人驚嘆之處在于不需要詳細的圖紙，一個零件可以在一天之內(nèi)完成設(shè)計和建模，在夜間打印出來，然后第二天就能進行組裝和測試，由此帶來的價值無可估量。

優(yōu)勢

?工具性能更高，可消除測量過程中的人為誤差

?自動完成工具制作，節(jié)省機械師的時間

?工具更耐用、更便攜且更符合人體工程學(xué)

?減少工具成本，縮短其交付周期

華融普瑞(北京)科技有限公司作為Markforged在中國的授權(quán)增值經(jīng)銷商提供3D打印全流程、全價值鏈解決方案，涵蓋面向3D打印的拓撲優(yōu)化、3D打印服務(wù)、材料定制、設(shè)備定制和3D打印設(shè)備研發(fā)等核心環(huán)節(jié)。公司助力眾多用戶重新定義產(chǎn)品，重塑產(chǎn)品生命周期價值鏈，用戶行業(yè)覆蓋汽車、航空航天、醫(yī)療、消費品和教育等眾多領(lǐng)域。通過創(chuàng)新型的自主研發(fā)和3D打印應(yīng)用服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值。

想要了解更多關(guān)于Markforged的信息，可免費咨詢我們了解更多資訊！