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客戶(hù)案例|西門(mén)子利用仿真功能對(duì)零件設(shè)計(jì)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)分析,以更短地時(shí)間完成打印
發(fā)布時(shí)間:2023-10-10

客戶(hù)
西門(mén)子能源技術(shù)應(yīng)用中心(TAC)是為工業(yè)市場(chǎng)提供世界級(jí)工業(yè)快速解決方案,利用各種技術(shù)(包括機(jī)器人、掃描、數(shù)字工具以及增材制造和減材制造等)為工業(yè)問(wèn)題提供設(shè)計(jì)、工程和快速原型解決方案,以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。
TAC為西門(mén)子能源的全球工程業(yè)務(wù)提供支持,并為各類(lèi)客戶(hù)解決設(shè)計(jì)和工程問(wèn)題。TAC的技術(shù)組合中最新增加了Markforged的Simulation(仿真)功能,該技術(shù)使工程師能夠在Eiger工作流程中模擬測(cè)試零件的強(qiáng)度和剛度。工程師可以利用該技術(shù)優(yōu)化打印中添加的連續(xù)碳纖維材料的使用和位置,從而在零件強(qiáng)度與打印時(shí)間和成本之間取得平衡。
■ 燃?xì)廨啓C(jī)葉片夾具
挑戰(zhàn)
西門(mén)子能源公司生產(chǎn)的大型燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)用于為全球客戶(hù)發(fā)電。它們包含多環(huán)靜態(tài)葉片,在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料點(diǎn)燃后引導(dǎo)熱氣流動(dòng)。這些葉片含有陶瓷涂層,可抵御高達(dá)4,000°F的高溫。西門(mén)子能源利用數(shù)字鍛造技術(shù)(Digital Forge)對(duì)部件進(jìn)行持續(xù)測(cè)試,并不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)理念,從而提高燃?xì)廨啓C(jī)的效率。
葉片平均重15磅,長(zhǎng)達(dá)3英尺,必須牢牢固定在夾具中,當(dāng)高達(dá)600°F的空氣通過(guò)葉片時(shí),葉片將模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件。如果夾具掉落葉片,可能會(huì)造成數(shù)千美元的損失。不僅如此,還很難確定損壞是由日常發(fā)動(dòng)機(jī)磨損還是葉片掉落地面造成的。
以前,在這些測(cè)試中使用金屬和墊片夾具來(lái)固定葉片。但這些夾具的加工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)6周,硅膠墊片的模具費(fèi)用高達(dá)10,000美元。因此,TAC團(tuán)隊(duì)開(kāi)始用Onyx和高比例的連續(xù)碳纖維來(lái)生產(chǎn)這些夾具,以確保它們有足夠的強(qiáng)度來(lái)牢牢固定葉片。但這樣做有時(shí)會(huì)導(dǎo)致打印時(shí)間超出預(yù)期,浪費(fèi)材料。

解決方案
Markforged的仿真功能使TAC團(tuán)隊(duì)能夠以更省時(shí)、更經(jīng)濟(jì)的方式創(chuàng)建耐用的夾具。當(dāng)他們有機(jī)會(huì)對(duì)集成了新仿真工具的Eiger版本進(jìn)行beta測(cè)試時(shí),他們認(rèn)為這是一個(gè)優(yōu)化定制夾具強(qiáng)度和打印時(shí)間的機(jī)會(huì)。
由于客戶(hù)對(duì)連續(xù)纖維增強(qiáng)(CFR)零件強(qiáng)度或剛度的影響缺乏信心,仿真剛好可以幫助他們克服這一知識(shí)障礙,使他們對(duì)CFR更有信心。這讓他們減少了高達(dá)60%的碳纖維用量,并縮短了多達(dá)75%的打印時(shí)間。
TAC團(tuán)隊(duì)還發(fā)現(xiàn),仿真技術(shù)可以讓工程師通過(guò)傳統(tǒng)有限元分析(FEA)運(yùn)行夾具設(shè)計(jì)所需時(shí)間的一小部分內(nèi)完成設(shè)計(jì)優(yōu)化。Markforged的仿真可指導(dǎo)用戶(hù)應(yīng)用邊界條件,并針對(duì)零件中使用的Markforged材料進(jìn)行優(yōu)化。此外,它還使TAC團(tuán)隊(duì)能夠在Eiger工作流程中高效地執(zhí)行結(jié)構(gòu)分析。


在3D打印之前 利用仿真功能驗(yàn)證葉片夾具的性能
■ 機(jī)械臂背包
挑戰(zhàn)
在某些類(lèi)型的精密檢測(cè)應(yīng)用中,機(jī)械臂用于將傳感器放置在靠近被測(cè)部件的位置,它包含可編程邏輯控制器、傳感器、空氣系統(tǒng)和其他組件,用于支持臂端傳感器。TAC可創(chuàng)建各種背包配置,以適應(yīng)不同的傳感器包。在應(yīng)用開(kāi)發(fā)過(guò)程中,機(jī)器人末端效應(yīng)器上傳感器的數(shù)量和類(lèi)型可能會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致背包配置的改變。
傳統(tǒng)的金屬制造背包需要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)制造,從而限制了在項(xiàng)目期間更新背包設(shè)計(jì)的頻率。使用3D打印技術(shù)制造大型背包,它們通常比傳統(tǒng)金屬背包更靈活,無(wú)法將不必要的慣性反饋傳遞給機(jī)器人手臂。

解決方案
使用Onyx生產(chǎn)機(jī)器人手臂背包使TAC團(tuán)隊(duì)能夠快速迭代背包設(shè)計(jì)。例如,他們可以根據(jù)每個(gè)新版本的需要,輕松添加新的安裝點(diǎn)和其他必要功能。利用Markforged的仿真技術(shù),可以快速實(shí)現(xiàn)最佳結(jié)構(gòu)特性,在制造時(shí)間和對(duì)更高硬度結(jié)構(gòu)的需求之間取得平衡。通過(guò)仿真,TAC團(tuán)隊(duì)可以在打印之前看到設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)。

機(jī)器人手臂背包的模擬視圖

3D打印機(jī)械臂背包
未來(lái)
TAC團(tuán)隊(duì)之所以采用Markforged的仿真技術(shù),是因?yàn)樗転樗麄儙?lái)幾大好處:首先,它為他們提供了快速、準(zhǔn)確的零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析,使他們能夠在快速打印時(shí)間與零件結(jié)構(gòu)合理的要求之間取得平衡。這些數(shù)據(jù)還有助于他們?cè)谂c客戶(hù)討論時(shí)證明3D打印技術(shù)所生產(chǎn)零件的結(jié)構(gòu)能力。
TAC團(tuán)隊(duì)還發(fā)現(xiàn),Markforged的仿真功能可以幫助他們確定每個(gè)零件的最佳打印方向,這不僅會(huì)影響零件強(qiáng)度,還會(huì)影響打印時(shí)間。

隨著該軟件的不斷發(fā)展,TAC團(tuán)隊(duì)相信它將成為熔融堆積成型(FFF)3D打印部件開(kāi)發(fā)過(guò)程中不可或缺的工具。